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靜電噴涂中常見(jiàn)的問(wèn)題

1、涂層縮孔，造成縮孔現象引起的原因有多種，例如水質(zhì)含油量過(guò)大，靜電噴塑加工，解決方法在于增加進(jìn)水過(guò)濾器，防止供水泵漏油；當空氣含水量過(guò)大時(shí)，需要及時(shí)的排放壓縮空氣中的冷凝水；同樣的在粉末 受潮時(shí)，需要改善粉末儲運的條件，增加除濕機。

2、涂層有色差，粉末顏料分布不均勻，合肥靜電噴塑，主要在于要提高粉末質(zhì)量。當固化溫度不同時(shí)，靜電噴塑多少錢(qián)，需要控制好設定的溫度和輸送速度，保證溫度和時(shí)間的一致性和穩定性。涂層厚度的不同就需要調整噴粉工藝 參數，保證設備的正常運行。

3、涂層附著(zhù)力差，靜電噴塑加工公司，有可能是工件邊角水分烘干不凈而引起的，那么就需要提高烘干溫度。還有可能是由于固化溫度不夠而引起的，同樣的需要提高固化溫度。

在靜電噴涂中出現縮孔的原因以及應對措施

壓縮空氣油含量高；可以檢查壓縮機的過(guò)濾器，加裝油水分離器，每班 定時(shí)排放。

鑄件表面有大而深地孔；解決的方法為噴砂要完全，鑄件可預熱，預熱溫度和時(shí)間視材質(zhì)和厚度而定。

涂層出現圓坑且較大，俗稱(chēng)“魚(yú)眼”；解決方法為：脫脂段調整參數，干燥和固化烘道污染須清洗，檢驗升降機和橡膠皮帶是否污染粉末。

 

影響靜電噴涂效果的工藝條件有哪些？

 1、涂料的電阻：涂料的電性能直接影響靜電霧化性及靜電效果。電阻值過(guò)高帶電困難，靜電效果差；過(guò)小則易漏電，危害噴槍且不利于安全。

2、噴槍相對位置：在多支噴槍同時(shí)操作的場(chǎng)所，使用時(shí)應注意其相對位置，應使噴出漆流互不干擾，避免同性電荷的漆霧相斥，尤其是對于噴中小型零件的場(chǎng)所。

3、涂料的粘度：靜電噴涂用涂料施工粘度一般較空氣噴涂略低，以利于提高霧化效果，使漆霧易于沿電力線(xiàn)方向環(huán)抱沉積。

4、噴漆室風(fēng)速：靜電噴涂時(shí)噴漆室風(fēng)速、排風(fēng)量小于一般空氣噴涂。

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